これは店内やイベント会場、展示会場に置いて、新商品の案内を記載したカタログを入れておくための什器で、情報提供のツールとして常に顧客の目につく場所に置かれてためにその形や色、デザインにはメーカー側のこだわりが感じられるものが多いようです。

2つ目の"スタンドディスプレイ"は、展示会などで記名台として使われる他にも量販店などで商品の陳列に使われることも多い什器で、その存在感をアピールして消費者の購買意欲を喚起するためにはなくてはならないアイテムとなっています。

コンピュータの発達に伴って製造技術も進歩し、商品に合わせた形状や色、デザインの什器を設計・製造することが可能になり、ダンボールという素朴な素材を用いているにも関わらずその演出力や表現力はどんな高価な素材にも負けていません。

その他にも商品陳列用の"棚"や"椅子"など、ダンボールディスプレイには目を見張るものがたくさんあります。

たとえば"スタンドディスプレイ"では、お菓子や化粧品、雑貨などを平積みして陳列する以外にも、小物でもたくさん陳列して効果的にアピールすることのできる雛檀タイプになったもの、商品のラベルと同じデザインにしてよりインパクトを強くしたものもよく見かけますが、その注目度はただ平積みされたものよりもはるかに高まっています。

ダンボールディスプレイの使用頻度が2番目に多いのは、"展示会場"や"イベント会場"です。

ここでは展示商品の情報を記載したパンフレットやチラシなどを置くために角度調節機能のついた"スタンドディスプレイ"がよく使われています。

昔ながらのスチール型のラックに比べるとイメージもグンと高まり、来場者が思わずパンフレットにも手を伸ばしてしまいそうです。

陳列台のイメージが会場のイメージを高め、さらに知らず知らずのうちに中にあるパンフレットやチラシのイメージ、ひいては商品のイメージまでも高めてくれるのです。

けれども大きな視野で眺めると、製作にこだわった分は売上増となって戻ってくることが予想されますし、企業のブランドイメージを高めることにもつながりそうです。

また、ダンボールディスプレイは簡単に分解ができてしかもコンパクトにまとまり保管にも場所を取りませんし、軽いために運搬コストを削減することができたり、運送業者に依頼したとしても木製や金属製のものに比べると料金はかなり安くなります。

このようなことから、ダンボールディスプレイは他のディスプレイよりも経済性の高い優れた販売ツールであると言われています。

たとえば平積みタイプの"スタンドディスプレイ"の場合、まず一番大きなボードを折り込んで本体部分を作り、次にスリットの入ったボードを井桁状に組み合わせて土台を作って本体部分にセットし、地面に付くようにしっかりとはめ込みます。

この時点ではまだ全体が曲がっていたりして安定感に欠けますが、箱状の棚をはめ込むことによってしっかりしてきますので心配ありません。

本体に取り付ける棚はボードの縁を外側から内側に折り込んで箱状にし、ベロの部分を本体の側面と背面に差し込んで固定させ、最後に背面にイメージボードを取り付けたら完成です。

また、背面に出ているベロの部分をガムテープなどで補強すると棚の強度も高まります。

このように扱いやすく、誰でも簡単に手作業で組み立てることができるために専門業者に依頼する費用も節約することができます。

また、木製や金属製の什器の場合は大型ごみとして扱われるために処理費用がかかりますし、木製の場合は燃やすことによって二酸化炭素が発生し環境汚染にもつながりますが、ダンボールの場合はリサイクルされるために処分するのに費用はかかりませんし、地球環境に及ぼす負荷も発生しません。

ただし少量の場合は自治体の回収日に決められた場所に出しておけば回収してもらえますが、大量に処分する場合、または不定期に大量のダンボールを処分することが多い場合は専門の回収業者に依頼する必要があります。

相場としては回収に来てもらっても、キロあたり4.5円程度で売れるようですが、量が少なくて来てもらえない場合は古紙問屋に自分で持ち込むという手もあります。

たとえば、企業経営における"VIデザイン（：Visual Identity　）の重要性"というのをよく聞きます。

生産技術などが発達した現代では、品質やサービス、価格などで競合他社に大きな差をつけることは難しいと言われています。

そこで重要視されているのが企業イメージや商品のイメージで、これらは目には見えませんが多くの人々を内側から動かすことのできる大きな力を持っています。

たとえば"ロゴマーク"もただの形や色の集まりではなく、そこには高い企業理念や経営方針が表現されています。

そして消費者に企業イメージを強くアピールして意識の奥深くまで浸透させることによって、企業の生存や発展に大きく貢献しています。

名刺や社用便箋、バッジ、チラシ、さらには空間を演出するディスプレイや什器などにこのようなロゴマークやイメージ写真などを自由に、しかも簡単に表現することのできるというのは、ダンボールディスプレイの大きな魅力の1つです。

「色には感情がある」とよく言われますが、感情を表現するだけでなくこのように見る人の心理に強く働きかけることのできる力が色にはあります。

自分が一番心地よく感じる色は何かを知ることによって、自分の意識していない心や体の状態を知ることができますが、逆に色を利用して人の心や体をコントロールしようとする試みもさまざまな分野で行われています。

そこで、ダンボールディスプレイにおいても、"色"は重要な要素の1つとなっています。

明るくてカジュアルでモダンな印象を与える赤、黄、オレンジといった暖色系の色の組み合わせは、"誘目性の高い色"と呼ばれ、遠くからでも人目を引き消費者の購買意欲を刺激することができますし、使用する色数を絞り込んでテーマカラーを統一することによって、伝えたいイメージをより鮮明に表現することができたり、アクセントカラーを上手に取り入れて集客力を高めたりすることもできます。

このようなカラーコーディネイトの基本を押さえたダンボールディスプレイは、売上においても期待以上の結果を出しています。

そして、お互いに主張の強いこれらの色の性質を最大限に生かすコツは、それぞれの使用比率を変えるか、あるいはトーンを変えて目立たせる順序を決めてやることだと言われています。

冷静さや都会っぽさ、安定感、知性、清潔感などの象徴でもある青、青緑、青紫といった"寒色系"の色は、"暖色系"の色が実際よりも前にせり出して見える"進出色"であるのに対して、実際よりも後ろに見える"後退色"とされています。
そして、商品をパッケージやその背景の什器などよりも目立たせるためには欠かせない色となっています。

また、壁面に用いるダンボールディスプレイなどに"暖色系"を多く使うと売場や会場が狭いイメージを与えるので気をつけなければなりません。

また紙が片面印刷後で上に"反る"ことがよくありますが、これは紙の表面部分に含まれている湿気が空気中に逃げていくために起こる現象で、空気に触れている面から水分が蒸発して行くのに反して中央部分が従来の湿度を保つというように、印刷面と印刷していない面との水分さによって生じるものです。

強化ダンボールは中芯を工夫することによって強度を高める以外にも、ライナーや中芯に工夫をこらしているために印刷しても反りが殆ど発生しないというメリットがあります。

他にも通常のダンボールと同じようにリサイクル性が高く、不要になったら簡単に資源ごみとして回収してもらうことができます。

これを"中間色"と言い、色の中ではどちらかと言うと地味な部類に入りますが、彩度の異なる同一色相の色で売場を統一すると、センスが良くてポリシーを感じさせる空間を演出することができます。

また、異なる色相の彩度を同じ程度に落としてコーディネイトすることによって、柔らかくて上品な、高級感を感じさせる演出をしたり、彩度の低い中間色で全体をまとめて、そこに"暖色系"や"寒色系"の純色を置くことによって注目度の高い空間を演出することができます。

ダンボールディスプレイでは、このような色の性質を利用して色彩を上手くコントロールすることによって集客効果をどんどん高めています。

そして最初に、インクジェットプリンターで部品の各部分に印刷が行われます。
印刷時に用紙の端にトンボが印刷され、パソコンから図形データを読み取って文字や絵などをきれいに切り抜いてくれる"カッティングプロッター"がこのトンボを読み取って自動的に位置合わせをして印刷に使われた部品データの位置と同じ部分をカットしてくれるしくみになっています。

ちなみに、"リボード "の場合は側面からダンボールの切り口が見えるのをきれいに隠すための部品なども充実していて、カット後の組み立て時に取り付けることによってより完成度を高めてくれます。

けれども刷版工程で強アルカリ性の現像廃液が発生したり、水が油をはじく性質を利用してインクが付かない部分を作りだすというという現象を利用して印刷工程においてもさまざまな有害物質を含んだ"湿し水"と呼ばれる水が使われているために、印刷業が地球環境に及ぼす悪影響は大きいと考えられています。

ダンボールは"リサイクルの優等生"とも言われるほど素材として"地球環境保全に対する貢献度"の高いものですが、印刷によってその価値が落ちるのは残念な気がしますね。

そこで最近では環境対応型のオフセット印刷用インクが考案されたり、従来のオフセット印刷機を使って有害な"湿し水"を使わない"水なし印刷"という印刷方法が開発されています。

印刷の工程では、そのくぼみにインクが入るように版全体にインクを付け、そのあとで表面を"ドクター"と呼ばれる装置で表面についた余分なインクを落として、くぼみに入っているインクだけを印刷物に押しつけて移すのですが、ダンボールディスプレイへの印刷に用いられる場合には、表面が凸凹しているためにインクを厚盛するなど通常の紙の場合よりも技術を要するようです。

価格的にはオフセット印刷の10倍くらいかかるので少ロットの印刷には向いていませんが、大ロットの印刷の場合は十分元はとれますし、発色が鮮やかな上に、くぼみの幅とインクの厚みで表現した色の濃淡は精巧で非常に美しいので組み立てた時の完成度も高まります。

細かい文字や細い線の表現にはあまり向いていませんが、写真などの印刷においてその美しさは群を抜いています。

ちなみに、紙幣の写真部分の印刷にもこの印刷方法が使われています。

まず1つ目は"ニス引き"です。

これはダンボールの表面に光沢を付ける最も簡単な方法で、通常のインク同様に"ニスインク"を印刷するものです。

2つ目は"プレスコート加工"です。

これは印刷後に、熱で固まって光沢を出す溶剤系や水溶性の熱硬化樹脂を塗布してプレスし、表面につやを出す方法で、研磨剤で磨き上げて表面が滑らかに反射する鏡の様に仕上げることのできる"鏡面仕上げ"が可能で、高い強度を実現させることができるというメリットがあります。

3つ目は"撥水加工"です。

これは中芯の両側に貼られているライナーに、短時間に少量の水がかかった程度であれば中までしみこまないような処理を施したもので、水分によってダンボールの強度が落ちるのを防ぐ目的で行われます。

ライナーだけでなく、糊や中芯に特殊な加工をして撥水効果をより高めた"耐水加工"や、さらに条件を厳しくして水を入れてもライナーから中に水がしみこまないような加工を施した"防水加工"もあります。

そこで、ダンボールに"オフセット印刷"を用いる場合には、一旦厚紙に印刷したものを片面ダンボールに貼り合わせる"合紙"という工程が加えられます。

ここで問題となるのが"反り"なのですが、通常の合紙機の場合は片面ダンボールの波目と表ライナーの目の方向を90度回転させた状態で貼り合わせたりすることによって反りを軽減したり、罫線部分の折りやすさを高めたりといったさまざまな工夫がなされています。

また合紙加工に用いられる機械には、両面のライナーと中芯とを同時に貼り合わせることのできる"3枚合紙機"もあり、この方法ではのり付けと貼り合わせがライナー、中芯とも同時に行われるために、片面ダンボールにもう1枚のライナーを貼り合わせる2枚合紙よりも反りの起こる率がかなり低くなると言われています。